“供应商不是才看过吗？”michael表示疑惑。

“我也觉得奇怪，但按照操作要求，我们该做的都做了。”

“别急，他们过来快的。”michael这么说。

第二天，供应商赶到现场，调试了三个小时，包装线终于动起来，但每过一段时间总会跳停。

从当机开始，已经浪费了四个班次的产量了。

生产开始准备事故报告，做原因分析，最后发现，包装设备上有一个技术参数的区间值，比yfa要求的要窄，也就是说如果员工按照内部要求调整，包装线就会出问题，但若不按照内部参数，质量上又有风险。

由于损失严重，这份事故报告需要第一时间给到shiling。

tony临时召集了一个紧急会议，向shiling汇报。

“所以，是设备问题？”听tony说完，shiling再度确认。

“是的。”

“当初选型，这个技术参数核准过吗？当时的记录呢？还有，安装时为何没有发现？”shiling一连串的问题。

马克休假，缺席会议，tony就一条条慢慢解释，总之一句话：设备采购时选型出了问题，这个技术参数漏了。

简直是个愚蠢的错误！shiling差点儿拍桌子。

“我们目前的临时措施，是加强在线质量检验，抽检比例也提高了一倍。最终解决方案还得跟供应商商量，看如何调整、重置技术参数，马克不在，我让采购经理michael和生产经理weir共同处理，我也保持高度关注。”tony说。

nz工厂本地采购包装线造成大规模停产的消息不胫而走，在总部也掀起一阵热议，有一个声音越来越大：马克收了本地供应商的好处，甚至有嘲笑说他什么都不懂就敢乱伸手捞钱！

马克下了飞机，看到有一个未接来电，他没有留意，想着不会是什么大事，休假第一，便没有回电，直到第二天打开邮件看到事故调查报告，停产了，立马意识到严重性，急急打电话问michael。

michael将事故报告复述了一遍。

“我看到报告了，可为什么会这样？”马克火大，之前不是一直说“一切都好吗”？

“我也很奇怪，当时我出差了，您还记得吗？所以这个环节是weir现场确认的。”michael说。

“那是生产的责任？可报告里说是我们采购的问题。”马克指出。

“我不清楚生产是怎么解释的。”michael暗想：谁和你“我们”，反正采购合同是你签的字，而且三方比价流程也不严谨，你个外行傻傻签字，现在只有背锅的份儿了。

马克当然不会认账，他立马打电话给tony，tony根本不接电话。

shiling接了马克的电话，总部的声音已经传到他耳朵里了：这个马克太没脑子，简直坑死他了！